多片鋸機(jī)械因其操作簡(jiǎn)單、加工效率高、出材標(biāo)準(zhǔn)日益受到木材加工廠的青睞，然而多片鋸在日常使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)燒片變形現(xiàn)象，特別是一些新開(kāi)的加工廠此類(lèi)問(wèn)題更是頻繁發(fā)生。燒片不但造成鋸片使用成本上升，頻繁更換鋸片更是直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。燒片問(wèn)題為什么會(huì)出現(xiàn)又該如何解決？專(zhuān)業(yè)多片鋸鋸片生產(chǎn)廠家總結(jié)了如下原因：

1、鋸片本身散熱排屑不好：

鋸片的燒片是一瞬間發(fā)生的，當(dāng)鋸片在高速鋸切時(shí)隨著溫度不斷提高鋸板的強(qiáng)度會(huì)持續(xù)下降，這時(shí)如果排屑不暢或散熱不好容易產(chǎn)生大量的摩擦熱，惡性循環(huán)當(dāng)溫度高于鋸板本身的耐熱溫度時(shí)瞬間就會(huì)燒掉鋸片。

解決方案：a,選購(gòu)有冷卻裝置（水冷或風(fēng)冷）的設(shè)備以降低鋸片鋸切溫清邊鋸度，定時(shí)檢查確保冷卻裝置運(yùn)行通暢；b,選購(gòu)有散熱孔或帶刮刀的鋸片以保證鋸片本身散熱排屑良好，減少鋸板與切削材料的摩擦以降低摩擦熱；

2、鋸片偏薄或鋸板處理較差：

因木材較硬或較厚而鋸片選用過(guò)薄超出了鋸板的承受極限，鋸片在鋸切時(shí)因阻力過(guò)大迅速受力變形；鋸板因處理不到位導(dǎo)致強(qiáng)度不夠，在鋸切時(shí)承受不了本應(yīng)承受的切削阻力而受力變形。

解決方案：a,選購(gòu)鋸片時(shí)應(yīng)向供方提供清楚自己的加工條件（切削材質(zhì)，切削厚度，出板厚度，設(shè)備結(jié)構(gòu)，鋸片轉(zhuǎn)速及進(jìn)料速度）；b,了解供方的生產(chǎn)及質(zhì)量控制體系；c,向?qū)I(yè)廠家采購(gòu)鋸片；

3、鋸片安裝不標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備精度較差：

鋸片因安裝不到位或設(shè)備精度差導(dǎo)致鋸片工作時(shí)偏擺過(guò)大或與切削材料間出現(xiàn)清邊鋸了非垂直鋸切夾角，鋸切摩擦力迅速增加鋸板受熱變形；

解決方案:a,選用平整度好大小合適的墊片，確保各鋸片和墊片與主軸保持垂直；b,確保主軸跳動(dòng)良好，無(wú)錯(cuò)位和磨損；c,確保各送料軸在同一水平面；d,確保送料鏈條與鋸片平衡；

4、鋸片修磨不及時(shí)或者修磨不標(biāo)準(zhǔn)：

鋸片因沒(méi)有及時(shí)修磨或者修磨不到位導(dǎo)致鋸片變鈍，切削阻力增加，增加了鋸片與切削材料的摩擦使鋸板受熱變形燒片；

解決方案：鋸片應(yīng)根據(jù)刀頭磨損情況及時(shí)修磨，使用專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)精度高的刃磨設(shè)備參照鋸片原角度進(jìn)行修磨（原角度供方可提供）；

5、生產(chǎn)操作不當(dāng)或者生產(chǎn)中遇到異常：

以下幾種操作方式極易產(chǎn)生燒片：進(jìn)料速度過(guò)快使摩擦熱迅速上升；進(jìn)料時(shí)木材放置不當(dāng)導(dǎo)致鋸板承受側(cè)清邊鋸方?jīng)_擊加大了摩擦力；生產(chǎn)中遇到如下異常極易產(chǎn)生燒片：鋸切遇到結(jié)疤，邊皮卡料等；

解決方案：a,根據(jù)木材的形狀，軟硬調(diào)整進(jìn)料速度;b,對(duì)操作人員培訓(xùn)上崗，規(guī)范操作水平；c,切割前及時(shí)清理結(jié)疤及大的彎頭。

以上是創(chuàng)意機(jī)械總結(jié)的多片鋸燒片的主要幾種原因，但因?qū)嶋H生產(chǎn)中各加工廠面對(duì)的狀況極為復(fù)雜，很多時(shí)候鋸片燒片的原因需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝去判斷分析解決。創(chuàng)意機(jī)械愿意與多片鋸設(shè)備及木材加工廠的同仁一起交流探討以提高我們的鋸片制造水平，降低客戶(hù)鋸切時(shí)的鋸片損耗。